Carboximetilcelulosa de sodio como espesantes en la impresión reactiva de algodón
Descripción del producto:
El espesante de impresión textil es un producto especializado utilizado en la industria textil que puede aumentar la viscosidad y el grosor de las pastas y tintas de impresión.Su propósito principal es regular el flujo y la distribución del medio de impresión a través del tejido, lo que resulta en una impresión de mayor calidad y más atractiva visualmente.
La adición de espesante de impresión textil a las pastas y tintas de impresión tiene una serie de beneficios.así como contribuir a imprimir de mayor calidad con una mayor claridad y saturación de colorEste tipo de espesante también ayuda a garantizar que la impresión se extienda uniformemente y se adhiera a la tela.
Al usar el espesante de impresión textil, las impresoras pueden lograr resultados notables que antes no eran posibles.Pero también pueden ofrecer una excelente calidad de impresión que excede las expectativas del cliente.
Características:
Alto rendimiento de color (10-20% más alto que el alginato sódico), lo que puede reducir directamente los costos de consumo de tinte.
Buena estabilidad química, buena compatibilidad con los auxiliares y tintes de impresión y teñido, no fácil de estropear durante el almacenamiento, sin necesidad de añadir conservantes.
La estabilidad química de la pasta de color es mucho mejor que el alginato de sodio, especialmente en verano.
Buena retención de agua y alta viscosidad estructural. Tiene un buen rendimiento de adelgazamiento de cizallamiento bajo la acción de la tensión de cizallamiento, un excelente rendimiento de penetración de la pantalla, una superficie uniforme del bloque de impresión,alta definición de contorno, y líneas lisas.
Tiene una buena solubilidad y se puede disolver rápidamente en agua fría en condiciones de agitación, sin aglomeración de goma, ahorrando tiempo de batido.
Fácil de lavar y buena sensación de la mano.
En comparación con el alginato sódico, puede reducir directamente el coste de uso y mejorar los beneficios económicos.
Parámetros técnicos:
Desempeño del CMC DS Ultra Alto
Primera imagen:Solución granular de CMC a 2% teñidaSegunda imagen:La izquierda es el producto estándar fabricado en Italia, el centro y la derecha son diferentes tipos de CMC de Fuxin.
Especificación
| Tipo de producto |
Grado de sustitución (DS) |
La viscosidad
(Brookfield) ¿Qué quiere decir?,El 1% sólo.,20 °C)
|
El pH |
Humedad |
Tamaño de las partículas |
| 10 horas |
1 |
2500-3000cps |
6.5 a 8.5 |
≤ 15% |
20 a 70 mallas |
| 13 horas |
1.3 |
Entre 1500 y 2500 cps |
| 15 horas |
1.5 |
1000-2000cps |
| 18 horas |
1.8 |
800-1600 cps |
| Y002 |
2 |
Entre 800 y 1500 cps |
| Y230 |
2.3 |
600 a 1000 cps |
* Póngase en contacto con nosotros para obtener especificaciones e información sobre cualquier grado específico de CMC que no se mencione en la tabla anterior.
En polvo o en grano, recomendamos al cliente que compre el tipo de grano marrón CMC para venderlo como alginato de sodio para obtener mayores ganancias.
Proceso de técnica
▲Dissolver los tintes y añadirlos a la pasta, hacer la pasta de color con espesante→▲Impresión→▲Secado (100 °C)→▲Cocinar o cocinar al vapor→▲Lavar→▲Saboner→▲Enjuagar→▲Pós tratamiento.
Métodos de disolución y proporción:
¿Cómo hacer la pasta?
1.El ratio dEn el caso de los productos con un nivel bajo de SA, el producto con un nivel bajo de SA debe mezclarse con el alginato de sodio puro para lograr un mejor rendimiento, mientras que el producto con un nivel muy alto de DS puede reemplazar al 100% al SA.
2.Proporción: la misma que en la preparación de la pasta original de alginato sódico.mezclar el agua añadiendo el producto de manera uniforme y lenta, luego acelerar la agitación durante 20-25 minutos. y luego añadir el 35% restante de agua, mezclar durante otros 20-30 minutos. dejar durante 15 minutos.
¿Cómo asegurarse de que la pasta se disuelva completamente?
1.El polvo y el agua se fusionan completamente, no existe fenómeno de separación sólido-líquido.
2.La pasta se disuelve uniformemente, la superficie es lisa, sin objetos granulares.
Aplicaciones:
Impresión de pigmentos: Impresión textil El espesante se utiliza para espesar las pastas de pigmentos, que luego se aplican en la superficie del tejido.que se traduce enImpresiones nítidas y bien definidas.
Impresión reactiva: Los tintes reactivos se utilizan comúnmente para imprimir diseños complejos en textiles.espesar la solución de tinte, lo que permite un mejor control de la penetración del tintey fijación en el tejido.Impresiones claras y vibrantescon una excelente resistencia al color.
Impresión por descarga: la impresión por descarga consiste en eliminar el color de las telas pre- teñidas para crear diseños intrincados.ayuda a controlar el proceso de eliminacióny lograr patrones o motivos precisos.
Impresión de resistencia: en la impresión de resistencia, se aplica un agente de resistencia a áreas específicas de la tela para evitar la penetración de colorantes.Asegurar que el agente de resistencia no se extienda más allá de los límites deseados.
Impresión en banda: la impresión en banda consiste en la aplicación de fibras finas a la superficie del tejido para crear un efecto texturizado o elevado.espesar la pasta adhesiva utilizada para sujetar las fibras de las bandas, asegurando así una adecuada adhesión y durabilidad del dibujo impreso.
Apoyo y servicios:
Proporcionamos soporte técnico y servicio para espesadores de impresión textil.
- Aplicación y apoyo técnico
- Asesoramiento para la selección de productos
- Optimización de la eficiencia
- Formación técnica
- Personalización del producto
- Mantenimiento posventa
Embalaje y envío:
El espesante de impresión textil se empaqueta en bolsas de 25 kg y se envía en cajas de cartón.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
