Impresión textil reactiva espesante CMC en polvo sobre alginato de sodio

Descripción del producto:

Características:

La solución acuosa de carboximetilcelulosa de sodio ofrece muchas ventajas prácticas en el proceso de tejido: es transparente, homogénea y estable.su viscosidad se mantiene constante independientemente de la fuerza mecánica, lo que le permite almacenarse en tanques de tamaño no afectado por la temperatura o las bacterias.

Cuando se aplica a la curva, forma una película lisa, resistente al desgaste y flexible, capaz de soportar tensiones mecánicas y fricción.Esto hace que el tejido sea más preciso y eficiente.

Además, los hilos se secan fácilmente y brillan con una sensación suave de la mano.

Además, los hilos o tejidos procesados con la solución acuosa no se amarillinan, moldeados o dañados por gusanos o ratas.productos defectuosos.

En comparación, el uso del almidón como tamaño requiere maquinaria e instrumentos de control complejos.El uso de goma de celulosa es mucho más sencillo y su uso aumenta las condiciones sanitarias del taller, así como la capacidad de producción de las máquinas de tejer..

Desempeño del CMC DS Ultra Alto

Primera imagen:Solución granular de CMC a 2% teñidaSegunda imagen:La izquierda es el producto estándar fabricado en Italia, el centro y la derecha son diferentes tipos de CMC de Fuxin.

Especificación

* Póngase en contacto con nosotros para obtener especificaciones e información sobre cualquier grado específico de CMC que no se mencione en la tabla anterior.
En polvo o en grano, recomendamos al cliente que compre el tipo de grano marrón CMC para venderlo como alginato de sodio para obtener mayores ganancias.

Proceso de técnica

▲Dissolver los tintes y añadirlos a la pasta, hacer la pasta de color con espesante→▲Impresión→▲Secado (100 °C)→▲Cocinar o cocinar al vapor→▲Lavar→▲Saboner→▲Enjuagar→▲Pós tratamiento.

Métodos de disolución y proporción:

¿Cómo hacer la pasta?

1.El ratio dEn el caso de los productos con un nivel bajo de SA, el producto con un nivel bajo de SA debe mezclarse con el alginato de sodio puro para lograr un mejor rendimiento, mientras que el producto con un nivel muy alto de DS puede reemplazar al 100% al SA.

2.Proporción: la misma que en la preparación de la pasta original de alginato sódico.mezclar el agua añadiendo el producto de manera uniforme y lenta, luego acelerar la agitación durante 20-25 minutos. y luego añadir el 35% restante de agua, mezclar durante otros 20-30 minutos. dejar durante 15 minutos.

¿Cómo asegurarse de que la pasta se disuelva completamente?

1.El polvo y el agua se fusionan completamente, no existe fenómeno de separación sólido-líquido.

2.La pasta se disuelve uniformemente, la superficie es lisa, sin objetos granulares.

Aplicaciones:

El espesante es esencial para la impresión textil y la decoración de tejidos, especialmente cuando se trata de métodos de impresión reactivos basados en tintes.Aumenta la viscosidad y las propiedades reológicas de la pastaEsto es lo que da a los tejidos los patrones vibrantes e intrincados que son tan deseables en la moda de hoy.

Además, el espesante mejora la solidez del color y la resistencia a la decoloración, lo que permite un excelente rendimiento del tinte en una variedad de tipos de tejidos, incluido algodón, rayón, seda y mezclas.También se utiliza en la producción de textiles impresos para la fabricación de ropa, lo que permite la creación de diseños únicos y visualmente atractivos en prendas como camisetas, vestidos y bufandas.

El espesante de impresión reactiva es un componente crucial que ayuda a lograr excelentes resultados de impresión, asegurando diseños impresos nítidos y bien definidos con calidad uniforme y atractivo estético.

Apoyo y servicios:

Reactive Printing Thickener proporciona soporte técnico y servicios para ayudar a nuestros clientes a maximizar su rendimiento de impresión.Nuestro equipo de soporte técnico está disponible 24/7 para responder cualquier pregunta o inquietudOfrecemos una amplia gama de servicios, incluyendo demostraciones de productos, solución de problemas, optimización de procesos y capacitación de productos.

También ofrecemos soporte técnico in situ para nuestros clientes, incluyendo instalación, mantenimiento, optimización de productos y solución de problemas.como los manuales del productoNos esforzamos por asegurarnos de que nuestros clientes obtengan el máximo provecho de su experiencia con Reactive Printing Thickener.

Embalaje y envío:

Embalaje y envío de espesantes de impresión reactiva:

• El producto se enviará en contenedores sellados.
• Cada envase estará etiquetado con el nombre del producto, el peso y la fecha de caducidad.
• El producto debe almacenarse en un lugar fresco y seco, lejos de la luz solar directa.
• El producto no debe exponerse a temperaturas superiores a 45°C durante largos períodos de tiempo.
• El producto debe manipularse con cuidado y almacenarse de forma segura lejos de materiales inflamables.